——访北京北重汽轮电机有限责任公司信息中心主任欧阳亮

《中国制造业信息化》记者 张艳

所谓精益研发，实际上是通过对企业无形资产的有效管理，帮助企业梳理、优化和创新研发流程，从而把已经完成的成果运用到以后的工作中去，加速创新。

管理企业无形资产

记者：北重汽轮机一直很重视研发信息化的建设，对于目前业界广泛讨论的精益研发，从企业的角度，您是如何理解的？

欧阳亮：精益研发的提出顺应了企业研发需求，对于研发型企业，精益研发系统能够对整个研发工作进行有效的管理。

现在我们所实施的包括PLM系统在内的研发信息化，实际上都是针对工程设计来做的。而工程设计仅仅是研发工作的一个环节。真正的研发应该是包含从概念设计、详细设计，再到工程设计等的全流程。而现在很多企业对产品研发的前端关注度还远远不够。

前端设计正是bat365中文官方网站精益研发平台所关注的范畴。精益研发平台介于概念设计和工程设计之间。企业可以利用信息系统进行理论的分析和设计，并对关键部件或关键数据进行分析，同时对这些分析数据进行分类管理。在精益研发的环境里，企业通过性能分析，提出一些具体的性能指标，在综合几套方案各方面的性能指标的基础上进行方案优选，继而进行工程设计。

一般我们做型号设计或产品设计时，都要先提出一个明确的产品定义，再在此基础上进行设计。但是在概念设计阶段，由于没有相关的指标限定，会产生多套方案，这些方案不一定都能被采用，甚至有些方案根本不是针对某个特定的产品设计的，而只是针对某产品设计过程中的一些技术难点进行的分析设计，通常我们在进行一些关键部件的方案设计时会采用这种方式。

比如在汽轮机阀门设计中，做一个特定流量参数的阀门，或者一系列这种阀门，并不特定定义是给哪个机组用，而是在做真正产品设计的时候，根据需要去做搭配。同样的阀门，根据不同的配比要求，可以应用到不同的产品中去。比如做20万等级的汽轮机时配2个这样的阀门，做30万等级的时候配3个，做60万的时候配4个或者6个。但是在这个过程中产生的相关数据，包括设计思路、过程，甚至一个演变过程等，都不能丢掉，因为其中包含一些失败或成功的经验，以后会变成企业的无形资产，被重复利用。 

目前企业对这类无形资产的管理还是空白。这些无形的知识，有些就存在于工程人员的大脑中，怎样把这些知识放到企业的知识管理系统中去，是令企业头疼的难题。精益研发平台就是要管理企业的无形资产，虽然这些知识并不是直接用于制造某个或某类产品，但是它为产品设计提供了理论基础，或者说是参考。有了这些基础，才能实实在在进行后续的产品设计。

因此，所谓的精益研发，实际上是通过有效的管理，帮助你把已经完成的成果运用到以后的工作中去，这也是bat365中文官方网站在做精益研发平台的初衷。bat365中文官方网站从软件代理起家，发展到做工程咨询，积累了很多行业经验，如今它将这些经验，包括相关的分析流程、管理思路等知识封装到系统中，用户可以通过这个系统，对研发流程进行优化和有效的管理。

走在研发信息化前面

记者：精益研发平台包含创新设计、仿真分析、质量设计、知识管理以及多学科优化等五大技术，您认为它们能够很好地支撑起精益研发这样一种先进的研发策略吗？

欧阳亮：能支撑一部分吧。信息系统不是万能的，精益研发中有些部分不是单凭信息系统就能解决的。做产品研发，首先你要明白你做这个产品是干什么的，或者说谁促使你做它，这不是研发系统能管的问题。实际上现代科技是由懒人推动的。比如刚开始人是为了偷懒，才发明了机器人。这种原始的驱动力量，已经超出了精益研发的管辖范围。

多年的信息化实施经验告诉我，一个信息系统不可能把企业所有的业务都涵盖进来，同时每一个信息系统也不能把企业的每一项业务都管理起来，有些东西信息系统还是管不了的，还得需要人与人之间的沟通来完成。

精益研发也是如此。在研发过程中涉及到很多工作，对于一些程式性的工作，我认为可以通过信息系统管理起来，但对于非程式性的工作，信息系统管不了，或者说管了不见得有益。

其实精益研发平台已经有了一个非常明确的定位，就是上面提到的，介于概念设计与工程设计之间，为具体的产品设计提供数据基础和参考。至于企业要不要进行精益研发，取决于企业战略决策、企业文化等很多方面，是一个系统工程。

但是，精益研发平台在企业研发方面进行了有益的探索，在信息系统的构建上，走在了前面。因为现在很多成熟的信息系统中，并没有涵盖精益研发所管辖的部分。同时精益研发平台倡导将质量设计贯穿始终，也是值得认可的。质量设计在企业里往往不受重视，但实际上在产品设计过程中，包含了工程设计、工艺设计和质量设计，质量设计和工程设计是相辅相成的。尤其在大批量的生产模式下，例如汽车、家电的产品设计中，质量设计是重中之重，对后期的维护成本的影响非常大。

但是我认为目前精益研发平台仍需要进一步完善。首先，从安全的角度，精益研发平台管理的是企业最关键的应用知识，怎样建立起一种安全机制、安全体系，是现在要考虑的问题；其次，应该尽可能多地兼容各种分析软件。在线性分析领域，目前应该不成问题。但是在非线性领域，细分市场很多，针对一些专业性软件，如何做好集成也是很重要的问题。

记者：目前提到企业研发信息化，很自然就会想到PDM\PLM。

欧阳亮：这是因为目前中国企业信息化还处在初级阶段，肯定要先把这些直接给企业创造价值，或者直接跟产品挂钩的这些系统先建起来，然后才能做更深层次的工作。

遭遇认识壁垒

记者：现阶段，精益研发平台在企业中能用起来吗？

欧阳亮：大企业有实力也有能力能够用起来，但是小企业需求不大。小企业没有那么大的经济实力，也缺乏CAE分析方面的高级人才。这方面的人才，不是直接作产品设计的，实际上是为产品设计提供理论基础的，不是直接建筑产品，这对于一个企业来说是中长期的投入。

通常在产品开发过程中，有全新设计，也有派生设计。全新设计是一个从无到有的过程，从方案的论证、方案的优选，主要性能的设计分析、模型设计、整体方案设计，再到工程设计、工艺设计、试生产等，这个设计周期很长，在我国一般企业做这种全新设计的还很少。大多是做一些派生设计，例如手机行业，通过派生设计，很短的时间就能推出新款。

现在大家都在谈制造业要从中国制造转向中国创造，其实这是一个漫长而艰难的过程，需要真正的自主研发。中国企业普遍缺乏设计能力，比如汽车，是拿别人的品牌、别人的设计进行生产。要真正形成设计能力，需要一个长期的过程，不能一蹴而就，大量的工作是在设计的前端，尤其是概念设计阶段。企业里的设计人员，特别是概念设计人员，可能十几年也做不出成绩，但一旦做出什么来，对企业的长期发展是有很大促进作用。因此在这个过程中，前期做的大量的工作，不管是成功还是失败的结果，都要作为知识有机地管理起来，以便重用。

记者：作为一种研发策略，企业实施精益研发要具备哪些条件？

欧阳亮：我认为精益研发是一个实施的方法，企业如果有能力投入，我觉得不妨一试。但是中国企业大部分都是急功近利的，很少有企业做这种特别深入的、长远的研发工作。

企业要想实施精益研发，一定要有研发氛围。首先企业管理层要对它有一定的认识。精益研发平台的搭建需要大量的资金、人力和时间成本；其次要有相应的研发队伍，还涉及到企业文化。企业是搞研发的，还是搞制造的，还是做商务的，不同类型的企业的关注点也不同，研发型企业肯定会在研发上多下工夫。

中国目前有很多大型企业，甚至是超大型企业，在世界排名越来越靠前，具备一定的实力，但是企业决策者是否有眼光、有气魄进行这类前瞻性的科学研究，而且这些研究并不一定在企业所属行业领域内，或者很快为企业创造利润？似乎还没听说过。

但无论是什么类型的企业，能否实现精益研发，关键还是看企业领导层对此的认识。

记者：除了上述的企业文化、认识问题等，在信息化方面，应具备哪些基础条件？

欧阳亮：我们常说，信息技术是一项实实在在的技术，更是一种先进的管理思想。现阶段信息技术正在朝两个发展方向，一个是嵌入式系统，直接嵌入到某些硬件当中，比如手机、洗衣机，甚至于飞机等，通过信息技术进行控制；另一个就是信息管理系统，例如我们常见的ERP、PDM等。作为管理系统，强调的是管理思想，要现有这种思想，然后才想办法让信息技术去实现。就像精益研发，本身是也是一种先进的管理思想，通过精益研发平台这样的信息系统实现了。

记者：从平台建设的角度，如何推进精益研发呢？

欧阳亮：首先得有一定的实力和能力，起码得有相应的研发机构、机制体制，然后才能建立起相应的信息系统。

精益研发的提出，抓住了企业研发的本质需求，但是在中国还是有一定的路要走。因为精益研发属于信息化建设的顶层，或者针对产品设计中的某一部分继续分析，将结果运用到产品设计中去，没有直接针对产品设计，就目前中国企业对产品研发的认知水平和现实需求来说，具有一定的挑战。