▌探索设计自由和制造自由，是人类一直以来的不懈追求

复杂金属件的制造一直是技术难题，用传统的加工方法无法完全保证形状和性能。安世增材金属3D打印设备DLM-280很好地克服了这一困扰，能直接成型出近乎全致密且力学性能良好的金属零件。

DLM-280是一款基于SLM技术（选择性激光熔化技术）的金属3D打印系统，打印尺寸为280*280*300mm，适用于复杂精密、耐高温、耐腐蚀等难加工金属零件的快速制造，可在通用机械、航空航天、汽车、模具、医疗、船舶、油气、教育等领域广泛应用。


DLM-280主要由光路系统、成型仓系统、供集料系统、气氛系统、水冷系统以及安世增材自主研发的APRO控制系统等组成，各系统相互协作，共同完成金属零件的3D打印。

▌DLM-280拥有出色的硬件和软件配置

硬件方面，采用IPG 500W光纤激光器、准直器、Scanlab动态变焦装置、Scanlab扫描振镜等国际一线品牌硬件，稳定可靠，性能卓越。搭配旗下自研APRO控制系统，具有强大的数据处理能力、运动控制能力和完整的工艺/过程开源能力，性价比极高。

软件方面，采用3D打印行业软件领域标杆Materialise旗下的数字处理软件——Materialise Magics、加工处理软件——Materialise Build Processor，提供先进的、高度自动化的STL操作，能够满足用户进行模型编辑、文件转换、修复建造等需求。

DLM-280主机的整体框架结构、成型仓结构、铺粉装置、惰性气体置换系统、气道位置等均经过多次模拟仿真优化。经优化后的DLM-280整体结构更为合理，设备运行情况、打印效率、打印质量等均有所提升。例如对惰性气体置换系统的仿真优化使氮气置换效率提升23%；氩气置换效率提升29%；从而减少整个打印前的准备时间，提升整体打印效率。

安世增材与钢铁研究总院共同成立了安德伦材料科技有限公司，这是一支专业的新材料研发团队，致力于高纯球形金属粉末的研发，可制备包括铁基、铝基、镍基、钛基等在内的3D打印金属粉末材料，如316L不锈钢、AISi10Mg铝合金、In718镍合金、TC4钛合金等，形成的自有材料体系，与DLM-280的适配性更高。


DLM-280可利用数字化手段实现金属零件打印中各影响因素，例如打印工艺参数、设备状态、加工环境、材料属性等在内的虚拟生产过程，同时记录、采集DLM-280整套打印系统各个子系统实时运行数据，实现整个打印过程的可视化监控，以便用户分析打印过程，优化工艺方案。

此外，DLM-280还提供多种送粉及粉末回收系统配置方案。并采用安全自动化领域领头企业Pilz的可编程安全系统，避免设备运行过程中的可能发生问题的潜在危险，确保人、设备和环境安全的前提下实现金属零件的打印。