该平台是为国内某大型装备研究院建设的基于知识工程的一体化精益研发平台。该院为跳出以往“规划评估是一套，能力目标是一套，运行维护是一套，立项建设是一套”的传统装备研发模式；为适应该院装备型号研制模式由仿制改型衍生发展到自主创新的转变，应对新一代装备型号研制周期大幅度压缩的要求；为适应院内研发工作模式由分散、独立、串行向集成、协同、并行模式转变，解决院内知识管理和能力建设不足的问题，实现研发项目规范化管理和落实质量体系要求。因此，该院按照形成体系作战能力的要求，决定建设全单位统一的覆盖特种装备研发全生命周期的精益研发平台。

经过多年发展，该院建成了一大批实验室，在科研工作中发挥了重要作用，但这些实验室仅能满足所、室两级的研发评估，难以实现全体系、全要素的研发评估，致使一些课题研究在前瞻性、创新性等方面存在差距；装备研发工作缺乏统一科学的顶层策划与设计，实验室各自为战、不能形成体系；CAD、CAE技术与研发过程的融合较弱，对产品跨学科专业的优化缺乏有效的IT技术手段；对研发过程中的数据管理仍然不够规范；知识工程和质量管理与实际业务之间的融合缺乏有效的手段。

平台建设从特种装备研发专业流程的梳理开始，根据该院的历史积淀进行全过程、全方位的多专业并行协同的装备研发流程梳理，形成装备研发工作开展的基础和纲领，并梳理出各专业在各个研发阶段需要的仿真模板、工具、系统等手段，建设基础资源库，并结合专业特点及应用需求，构建跨专业的评估、仿真、实验验证流程的一体化平台。平台主要包括五层：系统门户、集成管理平台、协同研发平台、设计仿真实验联合平台、基础服务平台。通过门户实现与各业务系统之间的数据同步，实现对基础信息以及用户的统一管理；集成管理平台、协同研发系统、设计仿真实验联合平台属于应用层，辅以知识工程和质量管理，实现知识的沉淀、管理、推送及研发过程质量的管控；基础服务平台属于底层支撑部分，为平台的应用提供知识库、数据库、用户管理、系统集成接口等基础的功能支撑。

通过平台的实施，形成了该院统一覆盖装备研发全生命周期的平台，便于跨学科专业的协同，提升装备的综合研发与评估能力，有效提升了装备研发的效率；实现了型号项目的规范化管理，梳理了装备研发流程中WBS工作包所涉及的数字化工具（CAX软件）的使用规范，形成了工作模板，并按照业务逻辑打通了工具之间的接口，实现核心研发业务的集成、协同，提高研发的效果；将知识与研发工作直接关联，实现院内知识的重用和传承；将过程质量管理贯穿整个研发过程，实现对关键阶段和关键活动的质量控制。